汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領域廣泛(fan)采用(yong)柔性(xing)自(zi)動(dong)化輸(shu)送技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、擰緊技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、自(zi)動(dong)壓裝技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、測量技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、涂(tu)膠技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、試(shi)漏(lou)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、現場總線分布式控制系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、生產監控與(yu)生產管理網絡信息系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，向用(yong)戶提(ti)供了(le)(le)起(qi)點高，功能完備，可(ke)靠、實用(yong)的產品(pin)和(he)設備，為(wei)提(ti)高汽車(che)整車(che)與(yu)零部件生產效率和(he)產品(pin)質量提(ti)供了(le)(le)保證(zheng)。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該產(chan)(chan)線的(de)主要(yao)客戶有珠海銀隆(long)、北汽普萊德(de)等新能源汽車生產(chan)(chan)企業(ye)(ye)。該成果獲得中關村(cun)“十百(bai)千工(gong)程”等重大(da)項目支持，打破了(le)傳(chuan)統作業(ye)(ye)模式，為鋰(li)電(dian)池生產(chan)(chan)企業(ye)(ye)節約人力，提高(gao)效率，規范工(gong)藝，為國內汽車企業(ye)(ye)樹立了(le)標(biao)桿，帶動(dong)了(le)企業(ye)(ye)的(de)技(ji)術進步，提高(gao)了(le)企業(ye)(ye)的(de)核心(xin)競爭力，有力地推動(dong)了(le)行業(ye)(ye)的(de)進步。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多(duo)工(gong)位(wei)生產成(cheng)套裝備系獨立研發，知識產權明晰。該(gai)(gai)設備是機(ji)、電、氣(qi)動、真空(kong)等技術的有(you)機(ji)集成(cheng)，填補了國內空(kong)白，在國內處于領先位(wei)置。該(gai)(gai)技術工(gong)藝及(ji)裝備已在蘇州市(shi)同仁等企業推廣應(ying)用。

全自動組合 （自動上(shang)料機(ji)＋多(duo)工位加工機(ji)＋PSA貼敷機(ji)＋AVI缺陷(xian)檢測機(ji)＋自動下料機(ji)）

                             EFM1110型多工(gong)位加工(gong)機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包裝機器(qi)人成套(tao)裝備入口(kou)物流可(ke)(ke)由高速臺車(che)、步進(jin)(jin)梁(liang)、傳(chuan)卷(juan)車(che)、搬運(yun)(yun)機等多種形式的(de)(de)地(di)面或地(di)下運(yun)(yun)輸設(she)(she)備喂料，出口(kou)物流可(ke)(ke)與棧(zhan)道梁(liang)、傳(chuan)卷(juan)車(che)、步進(jin)(jin)梁(liang)等設(she)(she)備相銜接，實現成品的(de)(de)緩存(cun)，可(ke)(ke)確保不會因為(wei)天(tian)車(che)不能(neng)(neng)及時(shi)吊運(yun)(yun)而(er)造成生產(chan)停滯(zhi)。設(she)(she)備結構緊湊可(ke)(ke)靠，投資少，運(yun)(yun)行成本低，自動化程度高，可(ke)(ke)以實現包裝材料的(de)(de)自動包裝，大大降(jiang)低了操(cao)作人員的(de)(de)勞動強度，并可(ke)(ke)實現生產(chan)設(she)(she)備的(de)(de)實時(shi)監控和生產(chan)信息的(de)(de)在線管理。包裝機組(zu)可(ke)(ke)適用的(de)(de)卷(juan)材規格范圍為(wei)：寬度700～2100mm,外徑800～2150mm，卷(juan)重(zhong)2～20噸，能(neng)(neng)最大范圍地(di)滿足用戶的(de)(de)生產(chan)需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國(guo)機械(xie)總(zong)院北自(zi)所可(ke)根據(ju)客戶(hu)的(de)(de)要(yao)求，提供不同型號(hao)的(de)(de)開關(guan)、斷路器(qi)智能(neng)裝配及檢(jian)測生(sheng)產線(xian)。生(sheng)產線(xian)物流方(fang)式(shi)可(ke)根據(ju)要(yao)求定制為環形(xing)或者直(zhi)線(xian)型，各(ge)裝配檢(jian)測工位按順序布置(zhi)在輸送線(xian)的(de)(de)兩側。生(sheng)產線(xian)采用模塊式(shi)設計理念，各(ge)工位采用獨立(li)控制并(bing)都(dou)具(ju)有手動、自(zi)動工作(zuo)方(fang)式(shi)，生(sheng)產線(xian)創新(xin)亮(liang)點突出，物流方(fang)式(shi)、工作(zuo)方(fang)式(shi)、傳送方(fang)式(shi)等均可(ke)根據(ju)用戶(hu)的(de)(de)需求進行個性化定制，為用戶(hu)提供高效(xiao)、智能(neng)、靈活、安全的(de)(de)中高壓斷路器(qi)及開關(guan)柜自(zi)動檢(jian)測裝配集成裝備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機電(dian)所(suo)具(ju)有萬(wan)噸(dun)(dun)以上曲軸(zhou)(zhou)(zhou)、前軸(zhou)(zhou)(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)、軸(zhou)(zhou)(zhou)類精密鍛造(zao)技術和裝(zhuang)備(bei)生(sheng)產(chan)能力，曾為桂林福達重工(gong)鍛造(zao)有限公司提供14000 噸(dun)(dun)、12500 噸(dun)(dun)、8000 噸(dun)(dun)，6300 噸(dun)(dun)和兩條4000 噸(dun)(dun)六條熱模鍛生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)的工(gong)藝和自動化(hua)集(ji)成系統；為內蒙一(yi)機、一(yi)汽、一(yi)拖、三環集(ji)團(tuan)等提供了萬(wan)噸(dun)(dun)以上曲軸(zhou)(zhou)(zhou)、前軸(zhou)(zhou)(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)；為哈飛(fei)公司提供2500T 離(li)合器式螺旋壓力機轎(jiao)車曲軸(zhou)(zhou)(zhou)鍛造(zao)和熱處理生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及設(she)備(bei)主要客(ke)戶有一汽大眾、齊(qi)齊(qi)哈爾客(ke)運列車(che)制造(zao)(zao)廠、長春客(ke)運列車(che)制造(zao)(zao)廠等。為(wei)寧夏天地奔牛實(shi)(shi)業(ye)集團有限公司實(shi)(shi)施的“大型(xing)刮(gua)板輸送機中部槽智能(neng)化焊接生產線” 是2012年度國家智能(neng)制造(zao)(zao)裝備(bei)發展(zhan)專(zhuan)項支持項目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機(ji)械總院集團北自(zi)所自(zi)行研發了一系列金(jin)屬板(ban)材加(jia)工成套技(ji)術及裝備，包括彩涂生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、熱鍍(du)鋅生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、電(dian)鍍(du)錫生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、電(dian)鍍(du)鉻生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、熱軋/冷軋不銹(xiu)鋼退(tui)火酸洗生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、馬口鐵基板(ban)連續退(tui)火生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、電(dian)解脫脂生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、推拉式酸洗生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、拉矯切邊生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、鋁板(ban)清洗重卷生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、鋁板(ban)DOS油涂層生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、金(jin)屬板(ban)覆(fu)膜(mo)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生(sheng)(sheng)產(chan)線各生(sheng)(sheng)產(chan)工序(xu)均實(shi)現自動化(hua)，具有(you)自動化(hua)程度高(gao)、可靠性好等特點，能大幅度提(ti)高(gao)勞(lao)動生(sheng)(sheng)產(chan)力和產(chan)品質量，降低了勞(lao)動強(qiang)度，為企業節約人工成本。

                            老板電器自動沖壓成形生產線(xian)

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生產線廣泛(fan)應用于食品包裝，醫藥，絕(jue)緣材(cai)料，新能源(yuan)材(cai)料等領域。目前已為用戶提(ti)供了(le)40 多條(tiao)雙向、單向拉(la)伸薄膜生產線，得(de)到了(le)客戶的廣泛(fan)認(ren)可和一直好評，在設計、制造、安(an)裝、調試以及(ji)電氣控制方面(mian)積累(lei)了(le)豐(feng)富(fu)的經驗，處于國內(nei)領先(xian)地位(wei)。

                           ;  拉伸塑料薄膜自動化生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技(ji)(ji)術裝備獲2014年度國家(jia)科學技(ji)(ji)術進步一等(deng)獎、中國紡(fang)織工業(ye)科技(ji)(ji)一等(deng)獎、香港桑麻(ma)紡(fang)織科技(ji)(ji)一等(deng)獎、山東省人民政府節能獎等(deng)。開(kai)發的(de)(de)技(ji)(ji)術裝備已在魯泰紡(fang)織、孚日集團、山東康平納等(deng)30多家(jia)企業(ye)推廣(guang)應用，帶(dai)來了明顯(xian)的(de)(de)經濟(ji)與社(she)會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國機(ji)械總院北自所是我國最早(zao)研(yan)究和開(kai)發自動化(hua)(hua)物(wu)(wu)流(liu)技術的(de)(de)單位，是國家物(wu)(wu)流(liu)倉(cang)(cang)儲(chu)(chu)自動化(hua)(hua)技術的(de)(de)依托(tuo)單位、國內著名的(de)(de)智(zhi)(zhi)能物(wu)(wu)流(liu)與(yu)(yu)倉(cang)(cang)儲(chu)(chu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)集成商。擁(yong)有數十年自動控制(zhi)技術研(yan)究與(yu)(yu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)集成的(de)(de)優(you)勢，開(kai)發研(yan)制(zhi)了多種(zhong)先進(jin)的(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)自動化(hua)(hua)設備和軟件管理系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，包括(kuo)自動化(hua)(hua)立體(ti)倉(cang)(cang)庫、生產物(wu)(wu)流(liu)輸送(song)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、自動配送(song)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、機(ji)器人(ren)搬(ban)運碼(ma)垛(duo)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、物(wu)(wu)流(liu)中心管理分揀系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、自動化(hua)(hua)立體(ti)冷庫等多種(zhong)先進(jin)智(zhi)(zhi)能物(wu)(wu)流(liu)與(yu)(yu)倉(cang)(cang)儲(chu)(chu)自動化(hua)(hua)產品(pin)，處于國內領先地(di)位。已成功完成500多個(ge)智(zhi)(zhi)能物(wu)(wu)流(liu)與(yu)(yu)倉(cang)(cang)儲(chu)(chu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)工程項目，應用于制(zhi)造、食(shi)品(pin)、制(zhi)藥、化(hua)(hua)纖(xian)玻纖(xian)、石化(hua)(hua)、電力、煙草、 鐵路(lu)車輛、國防軍(jun)工、航空(kong)航天、材料、金(jin)融等多個(ge)行業(ye)。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中國機械(xie)總院利用(yong)自(zi)(zi)身(shen)綜合技術優勢，針(zhen)對汽車(che)裝備、變壓器/開關、齒輪等(deng)制造(zao)領域，自(zi)(zi)主研(yan)發了(le)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、裝配等(deng)數字化車(che)間(jian)/工(gong)廠解決方案，為多家客(ke)戶實施的(de)數字化車(che)間(jian)/工(gong)廠建設(she)項目獲(huo)得國家智能制造(zao)專項資金支持。

濰柴動(dong)(dong)(dong)力汽(qi)車發(fa)動(dong)(dong)(dong)機(ji)數字化(hua)生(sheng)產(chan)車間： 2014年(nian)智能(neng)制造裝(zhuang)備(bei)發(fa)展專項項目(mu)，項目(mu)包含發(fa)動(dong)(dong)(dong)機(ji)機(ji)體、缸蓋數字化(hua)加工線(xian)、柔性化(hua)發(fa)動(dong)(dong)(dong)機(ji)裝(zhuang)配(pei)線(xian)；發(fa)動(dong)(dong)(dong)機(ji)生(sheng)產(chan)過程的數據交互、質(zhi)量數據采集系統；實現了(le)WP10/12系列發(fa)動(dong)(dong)(dong)機(ji)任意(yi)順序混流(liu)柔性生(sheng)產(chan)，主要性能(neng)參數和(he)技術(shu)達到國際先進水平。

天水長城(cheng)開關廠數字化工(gong)廠：針對中低壓(ya)開關行業，智能制造系統高度集成。項目包括開關柜和斷路器柔性制造生(sheng)產線、自動(dong)化立體(ti)倉(cang)庫、制造執行系統（MES）等。已具備(bei)“工(gong)業4.0”的(de)雛形(xing)，達到國內(nei)領先水平。

福建匯華集團數字化(hua)(hua)鑄造(zao)(zao)(zao)車(che)(che)間(jian)：“年產(chan)1000萬只離心鑄造(zao)(zao)(zao)氣缸套數字化(hua)(hua)示范車(che)(che)間(jian)”是我院承擔的國家發(fa)改委2013年智(zhi)(zhi)能(neng)制造(zao)(zao)(zao)裝備發(fa)展專項項目(mu)，該(gai)車(che)(che)間(jian)已(yi)實(shi)現(xian)離心鑄造(zao)(zao)(zao)過程的數字化(hua)(hua)，通過轉(zhuan)運機(ji)器手、智(zhi)(zhi)能(neng)控(kong)制軟硬件系統、質量感知和決策系統、生產(chan)控(kong)制管(guan)理系統等(deng)，實(shi)現(xian)全車(che)(che)間(jian)生產(chan)過程智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)，倉庫管(guan)理智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)，物(wu)流配送智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)。

共(gong)享集團軌道交通關(guan)鍵(jian)(jian)零(ling)部件數字化(hua)(hua)鑄造(zao)工(gong)廠：項目采用(yong)鑄造(zao)工(gong)藝集成設計(ji)與仿(fang)真分析系(xi)統，建立全三(san)維，覆蓋成形、熔化(hua)(hua)、精整等關(guan)鍵(jian)(jian)工(gong)序(xu)的(de)數字化(hua)(hua)設計(ji)系(xi)統；應用(yong)智能化(hua)(hua)裝備或部件，實(shi)現(xian)關(guan)鍵(jian)(jian)作業(ye)、物流轉(zhuan)運的(de)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)；依托ERP、MES及鑄造(zao)行業(ye)特色(se)(se)管(guan)(guan)理(li)系(xi)統等，融合企業(ye)經營管(guan)(guan)理(li)思(si)想，形成企業(ye)獨具特色(se)(se)的(de)數字化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)系(xi)統，建立全面集成的(de)數字化(hua)(hua)車(che)間。

株洲機車轉(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)架智能制(zhi)造(zao)(zao)車間：該項(xiang)(xiang)目是中(zhong)車集團推進“中(zhong)國制(zhi)造(zao)(zao)2025”的(de)(de)關鍵項(xiang)(xiang)目之一，實現(xian)軌道車輛轉(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)架從傳(chuan)統制(zhi)造(zao)(zao)向(xiang)(xiang)(xiang)智能制(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)轉(zhuan)變。實現(xian)從生產(chan)(chan)(chan)訂單到產(chan)(chan)(chan)品產(chan)(chan)(chan)出的(de)(de)整個生產(chan)(chan)(chan)活動的(de)(de)智能化(hua)(hua)管控，優化(hua)(hua)生產(chan)(chan)(chan)執行過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)事前計(ji)劃、事中(zhong)控制(zhi)和事后分析與反(fan)饋，縮(suo)短產(chan)(chan)(chan)品研發周期，降(jiang)低生產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本，實現(xian)了個性化(hua)(hua)定制(zhi)、服務性制(zhi)造(zao)(zao)以及云制(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)新業(ye)態(tai)、新模式。

裝備制造業云服務創新平臺

互聯網技術快速發展，制造業的個性化需求被放大，為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺（www.cammm.com.cn）代表了中國先進及現代機械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用戶需求，集成行業優勢資源，打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。 
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體，開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務，涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期，致力于解決制造行業痛點，提供訂單，人才，技術等全面解決方案。

五大功能：
?    協同制造：面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源，為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
?    技術服務：整合裝備制造業的制造資源與服務能力，實現全流程、全行業、全要素的合作。
?    創新創業：以創意、創新、創業、創造為創新入口，面向“大眾創業、萬眾創新”，為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
?    產品交易：在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
?    工業大數據(ju)(ju)：實(shi)現從精益制造(zao)(zao)+信息化(hua)(hua)的(de)集成，到(dao)智能工廠，再到(dao)數據(ju)(ju)驅動智能制造(zao)(zao)，實(shi)現智能化(hua)(hua)生產(chan)模式，并逐步(bu)建成云(yun)計算架(jia)構下(xia)的(de)工業數據(ju)(ju)庫。

智能化系統集成應用體驗驗證中心

國(guo)家(jia)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)系統(tong)集(ji)成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)體驗(yan)驗(yan)證中心（簡稱驗(yan)證中心），主要面向自主品(pin)(pin)牌智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)關鍵(jian)(jian)裝備、核心部件、數字化(hua)(hua)(hua)系統(tong)（軟件）、網絡信(xin)息安全產(chan)品(pin)(pin)等，開(kai)(kai)展集(ji)成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)適用(yong)性(xing)、可靠性(xing)測(ce)試驗(yan)證并(bing)組織國(guo)內外相關技術(shu)產(chan)品(pin)(pin)的(de)對標研(yan)究。同(tong)時(shi)中心聯合生產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)、軟件企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)、裝備企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)、互聯網企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)、科研(yan)院所等，開(kai)(kai)展數字化(hua)(hua)(hua)系統(tong)（軟件）、智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)關鍵(jian)(jian)裝備、工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)云(yun)計算、工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)大(da)(da)數據(ju)、工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)互聯網、信(xin)息物(wu)理系統(tong)等協(xie)同(tong)攻關，推動全流程和全產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)體系集(ji)成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)示范，為企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)提供智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)整體解決方案。該(gai)項(xiang)目已列(lie)入國(guo)家(jia)發改(gai)委 “制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)”重大(da)(da)工(gong)(gong)程項(xiang)目專項(xiang)《制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)關鍵(jian)(jian)技術(shu)產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)(hua)實施(shi)方案（2016-2020年(nian)）》。