智能自動導引車系統

中國機械總院機科發展科技股份有限公司開發設計的智能自動導引車系統（AGVS），導航方式多樣，有激光導航方式、電磁導引方式、磁點、磁帶導引方式等；結構形式多樣，包括貨叉式AGV、背馱式AGV、重載AGV、非接觸供電AGV等。
AGV系統在企業(ye)(ye)的自(zi)動(dong)化生(sheng)(sheng)產過(guo)程和計算機綜(zong)合生(sheng)(sheng)產系統（CIMS）中、尤(you)其是在高度自(zi)動(dong)化的物流倉儲業(ye)(ye)、制(zhi)造業(ye)(ye)、煙(yan)草、造紙、冶(ye)金、潔凈車間等(deng)特(te)種行業(ye)(ye)中應用廣泛。

自動導引車（AGV）系統在工程機械產品生產中的應用     （2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		德國總理默克爾蒞臨參觀機科股份AGV展臺
貨叉式搬運輸送車		重載AGV自動搬運系統

八工位智能離心鑄造機

由中國機械總院鄭機所研發的八工位智能離心鑄造機實現了汽車缸套生產的自動化、智能化，與單工位汽缸套生產相比，提高了生產效率，降低了人為因素導致的廢品率。八工位智能離心鑄造機將氣缸套生產的整個生產流程分散在主體離心機周圍的不同工位，使整個生產流程在不同工位同時進行，大大提高了生產效率及生產自動化。通過更換不同的模具類型可實現單缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生產，提高了生產的靈活性，可滿足不同型號氣缸套的高效生產。
目前，該產品已在福建匯華集團東南汽(qi)車(che)缸套有限公司得到成功應用(yong)，取(qu)得了良好的使用(yong)效果。

自動檢測與分選設備

中國機械總院機科股份面向汽車零部件、油泵油嘴、內燃機、壓縮機、軸承、機床、液壓件及航空航天、兵器、電子等行業，根據客戶需求，提供各類高精度智能化檢測儀器、自動檢測與分選設備、自動檢測裝配生產線和產品質量監測與管理網絡系統。
系列產品以智能化、柔性化、高精度、技術先進、穩定可靠為特點，可根據客戶的不同需求和工件特點，通過采用不同檢測方式，例如接觸測量、非接觸激光測量以及機器視覺檢測等，實現各類零部件產品的幾何尺寸、壓力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自動檢測與自動分選，提供適用于多類型企業的全面解決方案。
采(cai)用我院(yuan)該類(lei)產品的(de)企業(ye)主(zhu)要有(you)：無錫油泵油嘴(zui)研究所、無錫威孚集團、上海電裝、北京天(tian)緯、衡陽亞新科(ke)、加西貝拉壓縮(suo)機(ji)有(you)限(xian)(xian)公司(si)、黃(huang)石東(dong)貝壓縮(suo)機(ji)有(you)限(xian)(xian)公司(si)、戴卡公司(si)、保定立中集團、華(hua)泰鋁輪(lun)轂有(you)限(xian)(xian)公司(si)、東(dong)風汽(qi)車車輪(lun)有(you)限(xian)(xian)公司(si)等(deng)。

汽車變速器差速器墊片自動檢測與選配		汽車輪轂自動檢測設備		共軌噴油器檢測裝配線

智能油氣管道內檢測系統與裝備

中國機械總院生產力中心研發的智能油氣管道內檢測系統及裝備是在線檢測在役管道變形及腐蝕缺陷的專有檢測設備，是實現管道安全監測管控的關鍵裝備。該產品性能達到國際先進水平，獲得國家重點新產品以及2011年北京市科技進步一等獎。
目前已研制開發成功對直(zhi)徑(jing)168 至1219 管(guan)(guan)(guan)徑(jing)系列化(hua)智能(neng)(neng)油(you)(you)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內檢(jian)(jian)測(ce)設(she)(she)備(bei)、管(guan)(guan)(guan)道(dao)腐蝕檢(jian)(jian)測(ce)設(she)(she)備(bei)、管(guan)(guan)(guan)徑(jing)清管(guan)(guan)(guan)設(she)(she)備(bei)。檢(jian)(jian)測(ce)設(she)(she)備(bei)能(neng)(neng)夠對管(guan)(guan)(guan)道(dao)形態、缺(que)陷、管(guan)(guan)(guan)件特征等進(jin)行(xing)準確判斷、測(ce)量與(yu)分析評(ping)價(jia)。該(gai)產品已應用到中(zhong)油(you)(you)新(xin)老管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan)道(dao)檢(jian)(jian)測(ce)，西氣(qi)(qi)東(dong)輸、西氣(qi)(qi)東(dong)輸二期(qi)、川氣(qi)(qi)東(dong)送(song)、中(zhong)緬管(guan)(guan)(guan)道(dao)驗收(shou)檢(jian)(jian)測(ce)、中(zhong)油(you)(you)海外蘇丹工程，中(zhong)國—中(zhong)亞(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)工程中(zhong)，累(lei)計清管(guan)(guan)(guan)里程二十萬公里，檢(jian)(jian)測(ce)里程十六萬公里，檢(jian)(jian)測(ce)缺(que)陷兩(liang)百萬處。

系列化長輸管道清管器		三維漏磁檢測器		獲北京市科技進步一等

大功率激光-電弧復合智能焊接裝備

激光-電弧復合熱源焊接技術是一種優質高效且極具應用前景的先進焊接技術。中國機械總院哈焊院以工程化應用為目標，重點針對高強鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、異種金屬等高性能金屬材料的焊接特性及國家重大、重點工程需求，創新性地開發了一系列大功率固體激光-熔化極電弧復合熱源焊接新技術，成果具有國際先進水平。
經過多(duo)年(nian)推(tui)廣(guang)，初步(bu)形成(cheng)(cheng)了(le)大功率固體(ti)(ti)激光-熔(rong)化極電(dian)弧復合(he)熱源焊(han)接委托加(jia)工(gong)(gong)及(ji)成(cheng)(cheng)套裝備集(ji)成(cheng)(cheng)的(de)產業化，并建成(cheng)(cheng)了(le)集(ji)科研開發、產品加(jia)工(gong)(gong)、國際交(jiao)流、技術咨詢、人才培訓、設備集(ji)成(cheng)(cheng)、應用(yong)(yong)示范于一體(ti)(ti)的(de)復合(he)焊(han)接示范及(ji)工(gong)(gong)程應用(yong)(yong)推(tui)廣(guang)基地(di)，成(cheng)(cheng)果在煤炭機械、工(gong)(gong)程機械、軍工(gong)(gong)、軌道交(jiao)通、汽車、石化、航空航天、造船等領域具(ju)有廣(guang)闊的(de)應用(yong)(yong)前景。

   國內自行開發的第一套大功率固體(ti)激光-熔化極電弧(hu)復合焊接裝(zhuang)備(bei)

機器人專用噴涂設備

中國機械(xie)總院(yuan)北自所從二十(shi)世紀七十(shi)年代初開(kai)始致力于工業機器(qi)人及其應用研究，應用各類機器(qi)人、自動供漆系(xi)統(tong)及配套工藝(yi)設備，承(cheng)接機器(qi)人涂裝和涂膠工程、車身涂裝線、涂裝與環(huan)保設備及相(xiang)關(guan)應用交(jiao)鑰匙工程。廣泛應用于汽車、汽車零部(bu)件(jian)、光伏、工程機械(xie)、軍(jun)用、航空(kong)、航天等領域。

汽車內表面自動噴涂		軟仿行自動噴涂系統
風力發電葉片表面自動噴涂工作站		太陽能電池板自動涂膠工作站

機器人高壓水切割設備

中國機(ji)械總(zong)院北(bei)自所(suo)承接機(ji)器人(ren)高壓水切割項(xiang)目及相關(guan)應用交鑰匙工(gong)程。可廣泛應用于汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)(bu)件等領(ling)域(yu)。典型客戶有(you)(you)蕪湖長(chang)鵬汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)(bu)件有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)，海(hai)南華(hua)福汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)(bu)件制造有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)，長(chang)春市順華(hua)汽(qi)(qi)車(che)實業有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)，天津(jin)博信汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)(bu)件有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)等。

單/雙工位機器人高壓水切割工作站

汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領域(yu)廣泛(fan)采用柔性自動(dong)化輸送技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、擰緊技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、自動(dong)壓裝(zhuang)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、測量技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、涂膠技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、試漏技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、現場(chang)總線分布式控制(zhi)系統技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、生(sheng)產監控與(yu)生(sheng)產管理網絡(luo)信息(xi)系統技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)，向用戶提(ti)供了起點(dian)高(gao)，功能完備，可靠、實(shi)用的產品(pin)和設備，為(wei)提(ti)高(gao)汽車整車與(yu)零(ling)部(bu)件生(sheng)產效率(lv)和產品(pin)質(zhi)量提(ti)供了保證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該產線的(de)主要客(ke)戶有(you)珠海銀隆(long)、北汽(qi)普萊德(de)等新(xin)能(neng)源汽(qi)車(che)生(sheng)產企業(ye)。該成果獲得(de)中關村“十百千工程”等重大項目支持，打破了(le)(le)傳(chuan)統作(zuo)業(ye)模式，為鋰電池生(sheng)產企業(ye)節約人力(li)，提(ti)高效(xiao)率，規范工藝，為國內汽(qi)車(che)企業(ye)樹立了(le)(le)標桿(gan)，帶動了(le)(le)企業(ye)的(de)技術進步，提(ti)高了(le)(le)企業(ye)的(de)核心競爭力(li)，有(you)力(li)地(di)推動了(le)(le)行業(ye)的(de)進步。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工位生產成套(tao)裝(zhuang)備系(xi)獨(du)立研發，知識產權明晰(xi)。該設備是機、電、氣(qi)動、真空等(deng)技(ji)術(shu)的(de)有機集成，填補了國(guo)內空白，在(zai)國(guo)內處于(yu)領先(xian)位置。該技(ji)術(shu)工藝及裝(zhuang)備已(yi)在(zai)蘇州市同(tong)仁等(deng)企業推廣應用。

全(quan)自動組合(he) （自動上(shang)料機(ji)＋多工位(wei)加工機(ji)＋PSA貼敷機(ji)＋AVI缺陷檢測機(ji)＋自動下料機(ji)）

                             EFM1110型多工位加(jia)工機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)器人成(cheng)(cheng)套裝(zhuang)(zhuang)備(bei)入口(kou)物流可(ke)由高速臺車、步進(jin)(jin)梁(liang)(liang)、傳卷(juan)(juan)車、搬運(yun)機(ji)(ji)等多種形式的地面(mian)或地下運(yun)輸設(she)備(bei)喂料(liao)，出口(kou)物流可(ke)與棧道梁(liang)(liang)、傳卷(juan)(juan)車、步進(jin)(jin)梁(liang)(liang)等設(she)備(bei)相銜接(jie)，實(shi)現成(cheng)(cheng)品的緩存，可(ke)確保不會(hui)因(yin)為天(tian)車不能(neng)及時吊運(yun)而造成(cheng)(cheng)生(sheng)產(chan)停滯。設(she)備(bei)結(jie)構(gou)緊湊可(ke)靠，投資少，運(yun)行(xing)成(cheng)(cheng)本低(di)(di)，自(zi)動(dong)化程(cheng)度(du)高，可(ke)以實(shi)現包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)的自(zi)動(dong)包裝(zhuang)(zhuang)，大大降低(di)(di)了操(cao)作人員的勞動(dong)強度(du)，并可(ke)實(shi)現生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)的實(shi)時監控和(he)生(sheng)產(chan)信息(xi)的在線管(guan)理。包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)組可(ke)適(shi)用的卷(juan)(juan)材(cai)規格范圍為：寬度(du)700～2100mm,外(wai)徑(jing)800～2150mm，卷(juan)(juan)重2～20噸(dun)，能(neng)最大范圍地滿足用戶的生(sheng)產(chan)需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國機械總院北自所可(ke)根據(ju)客戶(hu)的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，提(ti)供(gong)不同型(xing)號的(de)開(kai)關、斷路(lu)器智能裝(zhuang)配及檢測生產線(xian)(xian)。生產線(xian)(xian)物(wu)流方(fang)(fang)式可(ke)根據(ju)要(yao)求(qiu)(qiu)定(ding)制(zhi)為環形或者直線(xian)(xian)型(xing)，各裝(zhuang)配檢測工(gong)位(wei)按順序布置在輸送線(xian)(xian)的(de)兩(liang)側。生產線(xian)(xian)采用模塊式設計理(li)念，各工(gong)位(wei)采用獨(du)立(li)控制(zhi)并(bing)都(dou)具有手動(dong)(dong)、自動(dong)(dong)工(gong)作(zuo)方(fang)(fang)式，生產線(xian)(xian)創新亮點突出，物(wu)流方(fang)(fang)式、工(gong)作(zuo)方(fang)(fang)式、傳(chuan)送方(fang)(fang)式等均可(ke)根據(ju)用戶(hu)的(de)需求(qiu)(qiu)進行個性化定(ding)制(zhi)，為用戶(hu)提(ti)供(gong)高效、智能、靈(ling)活、安全的(de)中高壓斷路(lu)器及開(kai)關柜自動(dong)(dong)檢測裝(zhuang)配集成(cheng)裝(zhuang)備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機電所具有萬(wan)噸(dun)(dun)以上(shang)曲(qu)軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)產線、軸(zhou)類精密(mi)鍛(duan)造(zao)技(ji)術和(he)裝備生(sheng)產能力，曾為桂林福達重工(gong)鍛(duan)造(zao)有限公司提供(gong)14000 噸(dun)(dun)、12500 噸(dun)(dun)、8000 噸(dun)(dun)，6300 噸(dun)(dun)和(he)兩條(tiao)4000 噸(dun)(dun)六條(tiao)熱模鍛(duan)生(sheng)產線的工(gong)藝和(he)自動化集成系(xi)統；為內蒙一機、一汽(qi)、一拖、三環集團等(deng)提供(gong)了萬(wan)噸(dun)(dun)以上(shang)曲(qu)軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)產線；為哈飛公司提供(gong)2500T 離合器式螺旋壓力機轎車曲(qu)軸(zhou)鍛(duan)造(zao)和(he)熱處(chu)理生(sheng)產線。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技(ji)術及設備主要客(ke)戶(hu)有一汽大眾(zhong)、齊(qi)齊(qi)哈爾(er)客(ke)運列車制(zhi)(zhi)(zhi)造廠、長(chang)春(chun)客(ke)運列車制(zhi)(zhi)(zhi)造廠等。為寧夏(xia)天地奔牛(niu)實業(ye)集團有限(xian)公司實施的(de)“大型(xing)刮板輸送機中部槽(cao)智能(neng)(neng)化焊(han)接(jie)生(sheng)產線” 是2012年(nian)度國家智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)造裝備發展專項支持項目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械總院(yuan)集團北自所自行研發了一(yi)系列(lie)金屬(shu)板材加工成套技(ji)術及裝備，包括彩涂生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱鍍鋅(xin)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、電鍍錫生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、電鍍鉻(ge)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱軋/冷軋不銹鋼退火酸洗(xi)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、馬(ma)口鐵(tie)基板連續(xu)退火生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、電解脫脂生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、推拉式(shi)酸洗(xi)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、拉矯切邊生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁(lv)板清洗(xi)重(zhong)卷(juan)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁(lv)板DOS油涂層生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)、金屬(shu)板覆膜生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生(sheng)產(chan)線(xian)各生(sheng)產(chan)工序均(jun)實現(xian)自(zi)動(dong)化，具有自(zi)動(dong)化程度高(gao)、可靠性好等(deng)特點，能(neng)大幅(fu)度提高(gao)勞動(dong)生(sheng)產(chan)力和產(chan)品質量，降低了(le)勞動(dong)強(qiang)度，為企業(ye)節約人工成本。

                            老板(ban)電器自動沖(chong)壓(ya)成形生產線(xian)

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生產線廣(guang)泛應用于食品包裝(zhuang)，醫藥，絕(jue)緣材料(liao)(liao)，新能源材料(liao)(liao)等領域。目前已為用戶(hu)(hu)提供了(le)40 多(duo)條雙(shuang)向、單(dan)向拉(la)伸薄膜生產線，得到了(le)客戶(hu)(hu)的(de)廣(guang)泛認可和一(yi)直好(hao)評，在設計(ji)、制(zhi)造(zao)、安裝(zhuang)、調試以及電氣控制(zhi)方面積(ji)累了(le)豐富的(de)經(jing)驗，處于國(guo)內領先地位。

                             拉伸塑料薄膜自(zi)動化(hua)生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技術裝(zhuang)備獲2014年度國家科學技術進步一(yi)(yi)等(deng)獎(jiang)、中國紡織(zhi)工業(ye)科技一(yi)(yi)等(deng)獎(jiang)、香港(gang)桑麻紡織(zhi)科技一(yi)(yi)等(deng)獎(jiang)、山東省人民政(zheng)府節能獎(jiang)等(deng)。開(kai)發(fa)的技術裝(zhuang)備已在魯泰紡織(zhi)、孚日(ri)集團、山東康平(ping)納等(deng)30多家企業(ye)推廣應用(yong)，帶來了(le)明顯(xian)的經濟與社會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國(guo)機械(xie)總(zong)院(yuan)北自(zi)所(suo)是我國(guo)最早(zao)研究和開發自(zi)動化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)流(liu)技術的(de)(de)單(dan)位(wei)(wei)，是國(guo)家(jia)物(wu)(wu)流(liu)倉(cang)儲(chu)自(zi)動化(hua)(hua)(hua)技術的(de)(de)依托單(dan)位(wei)(wei)、國(guo)內著名的(de)(de)智能物(wu)(wu)流(liu)與倉(cang)儲(chu)系(xi)(xi)統(tong)集成(cheng)(cheng)(cheng)商。擁有數十年自(zi)動控制技術研究與系(xi)(xi)統(tong)集成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)優勢，開發研制了多種(zhong)先(xian)(xian)進(jin)的(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)自(zi)動化(hua)(hua)(hua)設備和軟件管理(li)系(xi)(xi)統(tong)，包括(kuo)自(zi)動化(hua)(hua)(hua)立(li)體倉(cang)庫(ku)(ku)、生產物(wu)(wu)流(liu)輸送(song)(song)系(xi)(xi)統(tong)、自(zi)動配(pei)送(song)(song)系(xi)(xi)統(tong)、機器人搬運碼垛(duo)系(xi)(xi)統(tong)、物(wu)(wu)流(liu)中心管理(li)分揀系(xi)(xi)統(tong)、自(zi)動化(hua)(hua)(hua)立(li)體冷庫(ku)(ku)等(deng)(deng)多種(zhong)先(xian)(xian)進(jin)智能物(wu)(wu)流(liu)與倉(cang)儲(chu)自(zi)動化(hua)(hua)(hua)產品(pin)，處于國(guo)內領(ling)先(xian)(xian)地位(wei)(wei)。已成(cheng)(cheng)(cheng)功完成(cheng)(cheng)(cheng)500多個(ge)智能物(wu)(wu)流(liu)與倉(cang)儲(chu)系(xi)(xi)統(tong)工程項目，應用(yong)于制造、食品(pin)、制藥、化(hua)(hua)(hua)纖(xian)(xian)玻纖(xian)(xian)、石化(hua)(hua)(hua)、電力、煙草(cao)、 鐵路車輛(liang)、國(guo)防軍工、航空航天、材料、金融等(deng)(deng)多個(ge)行業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中國機械總院利用自(zi)身(shen)綜合技術優(you)勢，針對(dui)汽車(che)(che)裝(zhuang)備、變(bian)壓器(qi)/開關、齒(chi)輪等制造(zao)領域，自(zi)主研發(fa)了(le)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、裝(zhuang)配等數字化車(che)(che)間/工廠(chang)解決(jue)方案，為多家客戶實施的數字化車(che)(che)間/工廠(chang)建設項(xiang)目獲得國家智能制造(zao)專項(xiang)資金支(zhi)持。

濰柴動(dong)力汽車(che)發(fa)(fa)動(dong)機(ji)數字化生(sheng)產(chan)車(che)間： 2014年智能制(zhi)造裝(zhuang)備(bei)發(fa)(fa)展專項(xiang)(xiang)項(xiang)(xiang)目(mu)，項(xiang)(xiang)目(mu)包含發(fa)(fa)動(dong)機(ji)機(ji)體、缸蓋數字化加工線、柔性(xing)化發(fa)(fa)動(dong)機(ji)裝(zhuang)配線；發(fa)(fa)動(dong)機(ji)生(sheng)產(chan)過程的數據交互、質量(liang)數據采集(ji)系(xi)(xi)統；實現了WP10/12系(xi)(xi)列發(fa)(fa)動(dong)機(ji)任意順序混流柔性(xing)生(sheng)產(chan)，主要性(xing)能參數和技術達(da)到國際先進水平。

天水長城(cheng)開關(guan)廠數字化工(gong)廠：針對(dui)中低壓開關(guan)行業，智能制造系(xi)統(tong)高度集成(cheng)。項(xiang)目包(bao)括開關(guan)柜和斷路器柔性制造生產線、自動化立體(ti)倉庫、制造執(zhi)行系(xi)統(tong)（MES）等。已具備“工(gong)業4.0”的(de)雛形(xing)，達到國內領先水平。

福建匯(hui)華集團數字(zi)化(hua)鑄造(zao)車(che)間：“年產(chan)1000萬只(zhi)離(li)心鑄造(zao)氣缸套數字(zi)化(hua)示范(fan)車(che)間”是我院承擔的(de)國家發(fa)改委2013年智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)裝備(bei)發(fa)展專項(xiang)項(xiang)目，該車(che)間已實現離(li)心鑄造(zao)過(guo)程的(de)數字(zi)化(hua)，通過(guo)轉運機器手、智(zhi)能(neng)控制(zhi)(zhi)軟硬件系統(tong)、質量感知和決策系統(tong)、生(sheng)產(chan)控制(zhi)(zhi)管(guan)理(li)系統(tong)等，實現全車(che)間生(sheng)產(chan)過(guo)程智(zhi)能(neng)化(hua)，倉庫管(guan)理(li)智(zhi)能(neng)化(hua)，物流配送智(zhi)能(neng)化(hua)。

共享集(ji)團軌道交通關(guan)鍵零(ling)部件數字化(hua)(hua)鑄造工廠：項目采用鑄造工藝集(ji)成設計與仿真分析系統(tong)，建立全(quan)三(san)維，覆蓋成形、熔(rong)化(hua)(hua)、精整等關(guan)鍵工序的數字化(hua)(hua)設計系統(tong)；應用智能化(hua)(hua)裝(zhuang)備或部件，實現關(guan)鍵作(zuo)業、物流轉運的自動化(hua)(hua)；依托ERP、MES及(ji)鑄造行業特色(se)管理(li)系統(tong)等，融合企(qi)業經營(ying)管理(li)思想，形成企(qi)業獨具特色(se)的數字化(hua)(hua)管理(li)系統(tong)，建立全(quan)面(mian)集(ji)成的數字化(hua)(hua)車間(jian)。

株洲機車(che)(che)轉(zhuan)向架智能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)車(che)(che)間：該項目(mu)是中(zhong)車(che)(che)集團推進“中(zhong)國制(zhi)造(zao)2025”的(de)(de)關鍵(jian)項目(mu)之一(yi)，實(shi)現(xian)軌道車(che)(che)輛(liang)轉(zhuan)向架從(cong)傳統(tong)制(zhi)造(zao)向智能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)的(de)(de)轉(zhuan)變。實(shi)現(xian)從(cong)生產訂單到產品(pin)產出的(de)(de)整個生產活(huo)動的(de)(de)智能(neng)(neng)化管控(kong)，優化生產執行過程中(zhong)的(de)(de)事前(qian)計劃、事中(zhong)控(kong)制(zhi)和(he)事后分析與反饋，縮短產品(pin)研發(fa)周(zhou)期，降低(di)生產成本，實(shi)現(xian)了個性(xing)化定制(zhi)、服務(wu)性(xing)制(zhi)造(zao)以及(ji)云(yun)制(zhi)造(zao)的(de)(de)新業態、新模式(shi)。